透水砖生产制作中应注意其面层的几个要点

　　在透水砖生产制作中，其面层的处理至关重要，以下是应注意的几个要点：
　　材料选择与配比：
　　面层材料：根据透水砖的种类和使用场景，选择合适的面层材料。例如，普通透水砖面层材料多为普通碎石的多孔混凝土材料；聚合物纤维混凝土透水砖则可能采用花岗岩石骨料、高强水泥和水泥聚合物增强剂；彩石复合混凝土透水砖面层材料为天然彩色花岗岩、大理石与改性环氧树脂胶合而成。
　　合理配比：确保面层材料的配比合理，包括水泥、骨料、添加剂等的比例，以影响透水砖的强度、透水性和耐磨性。
　　烧结处理：
　　温度控制：在烧结过程中，要严格控制温度和时间。一般温度需要达到1000~1200摄氏度左右，以确保砖体内部的颗粒更好地结合，提高砖体的致密性和强度。
　　升温速率：升温速率不能过快，否则容易导致砖体表面和内部的热应力差异过大，产生裂缝。
　　烧结时间：烧结时间也要恰到好处，时间过长可能会导致砖体变形，影响尺寸精度。
　　表面打磨：
　　打磨程度：在砖体初步成型后，采用打磨设备对表面进行处理。打磨的精细程度根据实际需求而定，例如用于人行步道的透水砖，表面打磨相对较细致，以防止行人摔倒；而用于停车场等车辆通行区域的透水砖，打磨程度可以稍粗一些，在于保证其耐磨性。
　　磨具选择：在打磨过程中，要求使用合适的磨具，磨具的硬度要适中，以免在砖体表面留下划痕或者过度磨损。
　　着色处理：
　　着色方法：为了满足不同的环境和设计要求，会对透水砖进行着色。着色方法有多种，如在原材料中添加颜料混合后烧结，或者采用表面喷涂颜料的方式。
　　颜料性能：如果是在原材料中添加颜料，要求颜料具有良好的耐高温性能，确保在烧结过程中颜色均匀稳定；若是采用表面喷涂，颜料要具有良好的附着力和耐候性，确保在户外环境下颜色不易褪色。
　　颜色均匀性：无论是哪种着色方式，都要保证颜色均匀，不能出现斑驳或者色差过大的情况。
　　表面压花：
　　压花模具：通过模具对砖体表面进行压花处理，可以增加砖体表面的摩擦力，同时也能起到装饰作用。
　　模具要求：在压花时，要求模具的图案清晰、深度合适。如果图案深度过浅，防滑效果不明显；深度过大，则可能会影响砖体的强度。
　　材料分布：压花过程要保证砖体表面材料的均匀分布，不能因为压花而导致局部材料堆积或者缺失。