企业名称:重庆市大渡口区佳冠彩砖厂
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造成仿古青砖裂开变形的原因主要涉及材料、工艺、环境及施工等多方面因素,具体分析如下:
一、材料问题
原料质量
泥料水分过低、硬度高或润滑不足,易导致砖坯在成型时产生裂纹。例如,螺旋纹砖、S型裂纹、四角开裂和表面裂口等成型缺陷,多与泥料性能不稳定或机口设计缺陷相关。
吸水率差异
砖坯边角与中间吸水率差异过大,或窑炉烧成温度上下温差明显,易引发后期变形。例如,高温区上温低、下温高时,温差越大,变形问题越显著。
二、干燥与烧成工艺
干燥裂纹
砖坯在干燥过程中,若脱水不均匀,会产生内部应力,导致裂纹。例如,干燥过快时,坯体内部过热蒸汽压力加大,超过结构强度即会开裂。
烧成裂纹
焙烧工艺不当(如预热带升温过快、冷却带急冷)会引发裂纹。例如,预热带升温过快会导致坯体产生过热蒸汽,冷却带急冷则易造成收缩裂纹。
三、环境与施工因素
墙体变形
墙体因地质下沉或外力作用(如砸墙震动)发生变形,会直接导致砖体开裂。
施工不当
铺贴前未浸水:高吸水率砖坯若未充分浸水,会吸收水泥砂浆水分,导致粘结力下降,出现空鼓、脱落甚至开裂。
留缝不足:瓷砖与基层伸缩不一致,热胀冷缩时易相互挤压开裂。
胶浆用量不均:胶浆涂抹过厚或批刮不均,凝固时收缩不均会导致开裂。
四、其他因素
外力撞击
重物直接撞击或切割时操作不当(如暗裂),经时间推移或外力影响会引发开裂。
环境温湿度
温度及湿度变化导致砖坯与釉面膨胀系数差异,可能引发釉裂(如网状或龟背纹状裂纹)。
仿古青砖常见的破坏方式可归纳为物理破坏、化学破坏和施工及使用不当破坏三大类,具体如下:
一、物理破坏
机械外力损伤
撞击开裂:重物直接撞击或施工时操作不当(如切割暗裂),导致砖体表面或内部产生裂纹。
挤压变形:墙体因地质下沉、外力挤压(如堆放重物)或施工震动(如砸墙)发生变形,砖体随之开裂或剥落。
温度应力破坏
热胀冷缩开裂:砖体与基层材料(如水泥砂浆)膨胀系数差异大,环境温度变化时相互挤压,导致砖体开裂。
急冷急热裂纹:烧成过程中冷却带急冷或外界环境骤变,砖体收缩不均产生裂纹。
冻融循环破坏
冻胀开裂:青砖吸水后,低温下水分结冰膨胀,反复冻融导致砖体结构破坏,表面剥落或开裂。
二、化学破坏
盐析结晶破坏
泛霜现象:砖体内部可溶性盐(如硫酸盐)随水分迁移至表面结晶,体积膨胀导致砖面酥松、粉化或剥落。
酸碱腐蚀破坏
酸性侵蚀:工业废气、酸雨等酸性物质与砖体发生化学反应,腐蚀砖体表面,降低强度。
碱性侵蚀:水泥砂浆碱性物质渗出,与砖体成分反应,导致砖体表面软化、剥落。
三、施工及使用不当破坏
铺贴工艺问题
未浸水铺贴:高吸水率青砖未充分浸水,吸收水泥砂浆水分,导致粘结力下降,出现空鼓、脱落或开裂。
留缝不足:未预留伸缩缝,砖体与基层因热胀冷缩相互挤压,产生裂纹或拱起。
胶浆用量不均:胶浆涂抹过厚或批刮不均,凝固时收缩不均导致开裂。
使用环境问题
长期浸泡:青砖长期处于潮湿环境(如地下室、水池周边),吸水饱和后强度降低,易剥落或开裂。
化学污染:接触化学物质(如清洁剂、油污)未及时清理,导致砖体表面腐蚀或变色。
四、其他破坏方式
生物侵蚀
菌类腐蚀:潮湿环境下,霉菌、藻类等生物在砖体表面生长,分泌酸性物质腐蚀砖体。
自然风化
风蚀雨淋:长期暴露在自然环境中,风沙、雨水冲刷导致砖体表面磨损、剥落。
破坏类型 | 常见原因 |
物理破坏 | 撞击、挤压、冻融、急冷急热、热胀冷缩 |
化学破坏 | 盐析结晶、酸碱腐蚀 |
施工及使用不当 | 未浸水铺贴、留缝不足、胶浆不均、长期浸泡、化学污染 |
其他 | 生物侵蚀、自然风化 |
预防建议:
施工前确保青砖充分浸水,按规范留缝铺贴;
避免长期接触酸碱物质,定期清洁保养;
潮湿环境需加强防水处理,定期检查砖体状态。